在高端金属工艺礼品行业中，品质始终是品牌立足的核心竞争力。

东莞市亚凯特实业有限公司自1994年成立以来，始终秉承“品质第一，精益求精”的理念，以严格的质量标准和完善的检测流程，确保每一件金属工艺礼品都能达到国际水准，成为客户信赖的长期合作伙伴。

一、严选原材料：品质从源头开始

高品质产品离不开优质原料。亚凯特始终坚持从源头把控质量：

原材选用国际标准金属：包括铜、不锈钢、铝合金、锌合金等，均来自与公司合作十年以上的知名供应商。

环保与安全并重：所有金属及表面处理材料均符合 RoHS、REACH、EN71 等国际环保标准，确保产品无有害物质残留。

原料入库检测：每批次金属原料进厂后，需经过硬度测试、厚度测量、表面光洁度与抗腐蚀性能检测，合格率需达到 99.5%以上 方可入库使用。

二、精工制造：以工艺确保稳定品质

亚凯特拥有三十余年的金属工艺制造经验，掌握多项核心工艺，包括蚀刻、冲压、电镀、彩绘滴胶、激光雕刻、UV喷墨等。

在每一道工序中，我们都设置了严格的标准化操作流程：

蚀刻/冲压环节：采用高精密模具，确保尺寸误差控制在 ±0.05mm 以内；

电镀环节：采用真空电镀与电化学镀工艺，厚度均匀度达 95%以上，并经过72小时盐雾测试；

彩绘与滴胶：选用环保型环氧树脂，颜色饱和度高，耐磨耐腐蚀；

表面处理：镜面抛光、拉丝、喷砂等效果可根据客户需求实现一致性外观标准。

通过标准化生产与数字化工艺管理系统，亚凯特实现了批量生产与高端定制的完美平衡。

三、八道质检流程：层层把关确保零缺陷出货

亚凯特建立了一套完整的 “八道质检体系”，贯穿产品从原材料到成品出货的全过程：

IQC（来料检验）：对金属原材、电镀液、涂料等进行理化测试与外观检查；

IPQC（制程首检）：在开模与首件生产阶段进行尺寸与结构确认；

巡检：生产过程中不定期抽检关键工序，防止批量误差；

全检：对关键部位（LOGO、边缘、镶嵌处）进行100%人工检测；

电镀检测：采用盐雾试验、附着力测试、厚度检测；

功能测试：针对摆件、钥匙扣、书签等产品进行耐磨、抗拉及跌落测试；

包装前抽检：按照 AQL 0.65标准 进行成品抽样检测；

出货终检（FQC）：由独立质检团队进行最终外观与数量核对，确保产品无划痕、无色差、无遗漏。

得益于严格的检测体系，亚凯特的产品不良率稳定控制在 0.5%以下，远优于行业平均水平。

四、质量管理体系：标准化、系统化、可追溯

亚凯特通过了 ISO 9001:2015 质量管理体系认证与 ISO 14001:2015 环境管理体系认证。

公司内部建立了数字化生产与追溯系统，实现：

每一批次产品均可通过编号追踪至原材料与生产工艺记录；

检测数据实时记录、自动归档，确保问题可溯源、改进可量化；

每季度进行工艺评估与品控审核，持续优化生产效率与质量稳定性。

这种体系化的管理方式，使亚凯特在高端金属礼品行业中形成了长期稳定的品质信誉。

五、客户满意度与长期信赖

凭借卓越的品质与稳定的交付能力，亚凯特已成为多家国际知名品牌及文化机构的长期合作伙伴。

无论是奢侈品牌定制的限量金属饰品，还是博物馆的文创纪念品，都能在亚凯特严格的品质标准下实现完美呈现。

客户满意率超过 98%，多家客户连续合作超过10年，这正是对亚凯特品质管理的最好印证。

在亚凯特，每一件金属工艺礼品都不是简单的产品，而是一件经过精密设计、严格检测、反复打磨的艺术品。

我们相信，品质不仅是标准，更是态度。

未来，亚凯特将持续以高标准的质量体系和创新工艺，为全球客户提供更高品质、更具艺术价值的金属工艺礼品解决方案。